ट्रेंचलेस ड्रिलिंग मशीन के किन हिस्सों को बनाए रखने की आवश्यकता है?

1. बिजली व्यवस्था
इंजन: इंजन को साफ और अच्छी तरह से चिकनाईयुक्त बनाए रखने के लिए नियमित रूप से इंजन ऑयल और ऑयल फिल्टर को बदलें। सुचारू इंजन वायु सेवन सुनिश्चित करने के लिए एयर फिल्टर की जांच करें, फिल्टर तत्व को साफ करें या बदलें। इसके अलावा, इंजन के सामान्य इग्निशन और संचालन को सुनिश्चित करने के लिए स्पार्क प्लग, इग्निशन सिस्टम आदि की जांच करना आवश्यक है।
मोटर: जांच करें कि खराब संपर्क या शॉर्ट सर्किट के कारण ढीलेपन से बचने के लिए मोटर की वायरिंग मजबूत है या नहीं। खराब गर्मी अपव्यय को रोकने के लिए मोटर की सतह पर धूल और मलबे को नियमित रूप से साफ करें। साथ ही, जांच करें कि मोटर के बेयरिंग खराब हो गए हैं या नहीं, और कोई असामान्यता होने पर उन्हें समय पर बदल दें।
2. ड्रिल रॉड और ड्रिल बिट
ड्रिल रॉड: प्रत्येक उपयोग के बाद, ड्रिल रॉड की सतह पर गंदगी और तेल को साफ करें, और जांचें कि क्या कोई झुकाव, विरूपण या दरारें हैं। संभावित आंतरिक क्षति का पता लगाने के लिए नियमित रूप से ड्रिल रॉड पर अल्ट्रासोनिक परीक्षण जैसे गैर-विनाशकारी परीक्षण करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि कनेक्शन कड़ा है और रोटेशन लचीला है, ड्रिल रॉड के कनेक्शन भागों को चिकनाई दें।
ड्रिल बिट: विभिन्न भूवैज्ञानिक स्थितियों के अनुसार उपयुक्त ड्रिल बिट का चयन करें, और उपयोग के दौरान ड्रिल बिट के पहनने पर ध्यान दें। चिप हटाने वाले खांचे को अवरुद्ध होने से बचाने के लिए ड्रिल बिट पर मौजूद गंदगी और मलबे को समय पर साफ करें। ड्रिल बिट्स के लिए जो गंभीर रूप से खराब हो गए हैं, ड्रिलिंग दक्षता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उन्हें समय पर बदला जाना चाहिए।
3. प्रणोदन प्रणाली
हाइड्रोलिक प्रणोदन प्रणाली: हाइड्रोलिक तेल के स्तर और गुणवत्ता की नियमित जांच करें। यदि हाइड्रोलिक तेल खराब या दूषित पाया जाता है, तो इसे समय पर बदल दिया जाना चाहिए। जांचें कि क्या हाइड्रोलिक पंप, हाइड्रोलिक सिलेंडर और अन्य घटकों में रिसाव है। यदि लीकेज है तो उसे समय रहते ठीक करा लें। हाइड्रोलिक तेल की सफाई सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम के फिल्टर को साफ करें या बदलें।
यांत्रिक प्रणोदन प्रणाली: ट्रांसमिशन भागों जैसे चेन, स्प्रोकेट, गियर आदि की टूट-फूट की जाँच करें और उन्हें समय पर समायोजित या बदलें। घर्षण और घिसाव को कम करने के लिए प्रत्येक ट्रांसमिशन भाग को चिकनाई दें।
4. चिप हटाने की प्रणाली
सर्पिल चिप कन्वेयर: सर्पिल ब्लेड के घिसाव की जाँच करें। यदि कोई टूट-फूट हो तो समय रहते उसकी मरम्मत कराएं या बदल दें। चिप को सुचारू रूप से हटाने को सुनिश्चित करने के लिए चिप कन्वेयर के अंदर की गंदगी और मलबे को साफ करें। चिप कन्वेयर के लचीले घुमाव को सुनिश्चित करने के लिए उसके बेयरिंग को नियमित रूप से लुब्रिकेट करें।
मड चिप हटाने की प्रणाली: इसके सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए मड पंप की कार्यशील स्थिति की जाँच करें। रुकावट को रोकने के लिए मिट्टी की टंकी और मिट्टी की पाइपलाइन में तलछट को साफ करें। कीचड़ की सफाई सुनिश्चित करने के लिए मिट्टी प्रसंस्करण उपकरण में फिल्टर स्क्रीन और फिल्टर तत्व को नियमित रूप से बदलें।
5. मार्गदर्शन प्रणाली
इलेक्ट्रॉनिक सेंसर: इलेक्ट्रॉनिक सेंसर की सटीकता और संवेदनशीलता की नियमित रूप से जांच करें, और यदि कोई विचलन हो तो इसे समय पर कैलिब्रेट करें। सेंसर की सतह को साफ रखें और धूल, तेल आदि से संदूषण से बचें। सेंसर की बैटरी पावर की जांच करें और सेंसर के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए समय पर बैटरी बदलें।
जाइरोस्कोप: जाइरोस्कोप मार्गदर्शन प्रणाली का एक महत्वपूर्ण घटक है और इसे नियमित रूप से कैलिब्रेट और बनाए रखा जाना चाहिए। जाइरोस्कोप की आंतरिक संरचना को नुकसान से बचाने के लिए इसके गंभीर कंपन और टकराव से बचें।